供应信息
准备1、仔细检查传动带是否良好，若发现有不稳定现象时，应及时替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
准备2、仔细检查滚杠的连接处是否有足够润滑脂。
准备3、检查分选腔内有无杂物，若有物时，刚需要清理干净，以分选机空腔启动。
准备4、仔细检查所有结实件是否紧固。
准备5、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。
准备6、检查防护装置是否良好，发现有不稳定现象时，应及时排除。
输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
分选秤具有以下有益效果：1、分选秤的重力传感器设置在承载平台上，并设有分别与重力传感器和推料装置电连接的微控制器，重力传感器感测落在承载平台上的物料的重量，然后向微控制器传输电信号，微控制器控制相应的推料装置工作，将物料推送到相应的下料通道进行分类收集；2、在圆盘形承载平台的圆周上设置有多个下料通道，在每个下料通道与承载平台相对的一侧安装有推动装置，推动装置将物料推向下料通道并通过出料通道滑出，通过重力传感器的信号控制不同的推动装置可以对物料进行分类，多个出料通道汇聚到其中一个出料通道，方便用户在同一侧收集不同质量的物料；3、通过倾斜出料通道并向下设置一定的坡度，物料被推动装置推到出料通道后，会在自身重力的作用下滑动到出料通道的底部，屋檐限制并改变物料的方向。
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